معرفی محصول

ماستیک دو جزئی ویلا اینسول گروپ یک سیستم چسب عایق‌کاری پیشرفته است که از دو جزء A و B تشکیل شده و پس از اختلاط، چسبی با استحکام فوق‌العاده و مقاومت حرارتی بالا ایجاد می‌کند. این محصول به‌طور خاص برای کاربردهای صنعتی با الزامات عملکردی شدید طراحی شده است.

کاربردهای تخصصی

• صنایع پتروشیمی: چسباندن عایق‌های پانلی بر روی مخازن و راکتورها
• نیروگاه‌های حرارتی: اتصال عایق‌های دمای بالا در دیگ‌های بخار
• خطوط لوله انتقال: عایق‌کاری لوله‌های با دمای عملیاتی بالا
• صنایع فولاد و ذوب: عایق‌کاری تجهیزات با دمای بسیار بالا
• سیستم‌های اگزوز صنعتی: چسباندن عایق‌های نسوز

مشخصات فنی پیشرفته

نسبت اختلاط و ویژگی‌ها

• نسبت حجمی: ۸ جزء A به ۱ جزء B

• نسبت وزنی: ۱۱ جزء A به ۱ جزء B

• محتوای غیرفرار: ۹۷٪ حجمی (مخلوط)

• محدوده پوشش: ۰.۴۹ تا ۶.۱۴ مترمربع در لیتر

محدوده‌های دمایی

• برای فوم پلی‌اورتان: ۱۵۷- درجه تا ۹۳+ درجه سانتی‌گراد

• برای شیشه سلولی: ۷۳- درجه تا ۹۳+ درجه سانتی‌گراد

• نقطه اشتعال: بالای ۹۳ درجه سانتی‌گراد

زمان‌بندی عملکرد

• زمان مصرف: ۱ تا ۲ ساعت پس از اختلاط

• زمان آماده‌سازی: ۸ ساعت

• زمان خشک‌شدن کامل: ۲۴ ساعت

• حداکثر مقاومت: پس از ۷ روز

مزایای منحصربه‌فرد

• مقاومت حرارتی استثنایی: عملکرد پایدار در دمای ۹۳+ درجه سانتی‌گراد
• استحکام اتصال بالا: تحمل فشارهای مکانیکی و حرارتی
• انعطاف‌پذیری حرارتی: مقاومت در برابر سیکل‌های گرم و سرد
• پایداری شیمیایی: مقاوم در برابر روغن‌ها، حلال‌ها و بسیاری از مواد شیمیایی
• عمر خدمت طولانی: کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات

فرآیند اختلاط و اجرا

مرحله ۱: آماده‌سازی

• اطمینان از تمیز و خشک بودن هر دو جزء

• همزدن جزء A به‌طور جداگانه قبل از اختلاط

• استفاده از تجهیزات اندازه‌گیری دقیق

مرحله ۲: اختلاط

• رعایت دقیق نسبت‌های ۸:۱ (حجمی) یا ۱۱:۱ (وزنی)

• اختلاط کامل به مدت ۳ تا ۵ دقیقه

• استفاده از همزن مکانیکی برای اختلاط یکنواخت

مرحله ۳: اجرا

• بازه زمانی اجرا: حداکثر ۲ ساعت پس از اختلاط

• روش اجرا: ماله، کاردک یا دستگاه پمپاژ دو جزئی

• ضخامت لایه: ۰.۱۶ تا ۲ میلی‌متر بسته به نوع عایق

موارد استفاده تخصصی در صنایع ایران

صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

• چسباندن عایق‌های پانلی بر روی مخازن ذخیره‌سازی

• عایق‌کاری راکتورها و برج‌های تقطیر

• اتصال عایق‌های لوله‌ای در خطوط انتقال

نیروگاه‌های حرارتی

• عایق‌کاری دیگ‌های بخار و توربین‌ها

• چسباندن عایق‌های دمای بالا بر روی اتصالات

• تعمیر و نگهداری سیستم‌های عایق‌کاری موجود

صنایع غذایی و دارویی

• عایق‌کاری مخازن ذخیره‌سازی مواد اولیه

• سیستم‌های سردخانه‌ای و تونل‌های انجماد

• اتاق‌های تمیز (Clean Rooms) در صنایع داروسازی

پشتیبانی فنی و مهندسی

ویلا اینسول گروپ با تکیه بر تخصص مهندسی خود، خدمات زیر را ارائه می‌دهد:

• مشاوره فنی رایگان: انتخاب محصول مناسب بر اساس شرایط عملیاتی

• برنامه‌ریزی اجرا: ارائه طرح اجرا با جزئیات کامل

• نظارت بر اجرا: حضور کارشناسان فنی در محل پروژه

• آموزش اپراتورها: برگزاری دوره‌های آموزشی عملی

تضمین کیفیت و پایداری

• تولید مطابق با استاندارد ISO/Ts 29001:2007 ویژه صنایع نفت و گاز

• کنترل کیفیت در هر مرحله از تولید

• تست‌های عملکردی دوره‌ای بر روی نمونه‌های تولید

• گواهی‌نامه‌های آنالیز مواد اولیه و محصول نهایی

نکات ایمنی و نگهداری

• نگهداری در دمای ۴ تا ۳۸ درجه سانتی‌گراد

• دور از تابش مستقیم نور خورشید

• استفاده از دستکش و عینک حین کار

• تهویه مناسب در محیط‌های بسته

• شستشوی تجهیزات بلافاصله پس از استفاده